Grootschalig robotisch 3D-printen naar zware industrie
Nieuwe kansen op snijvlak bouw, automatisering en industriële productie
PALFINGER, wereldwijd aanbieder van innovatieve kraan- en heftechnologie, heeft een strategische technologiesamenwerking aangekondigd met ICON, een in de Verenigde Staten gevestigde pionier in robotisch 3D-printen voor de bouwsector. De samenwerking vormt een belangrijke stap in de uitbreiding van PALFINGER’s expertise naar grootschalige robotica en digitale productie en creëert nieuwe kansen op het snijvlak van bouw, automatisering en industriële productie.
Robotisch 3D-printen kan bouwsector transformeren
Met meer dan 90 jaar ervaring in engineering, bewezen modulaire platformen en een wereldwijd service- en supplychainnetwerk, levert PALFINGER nauwkeurig ontwikkelde hef- en handlingoplossingen, modulaire systeemplatformen en expertise in grootschalige robotica aan het 3D-print-ecosysteem van ICON. Samen willen de partners onderzoeken hoe robotisch 3D-printen de bouwsector kan transformeren door efficiëntie, veiligheid en duurzaamheid te verhogen.
Wat is een kernelement van het grootschalige robotsysteem 'Titan'? Dat is PALFINGER Special Lifting Solutions, dat de precieze positionering, stabiliteit en schaalbaarheid mogelijk maakt die nodig zijn voor grootschalige robotische 3D-printsystemen. Door ICON’s geavanceerde 3D-printtechnologie te combineren met PALFINGER’s engineeringkennis, legt deze samenwerking de basis voor schaalbare oplossingen die inspelen op wereldwijde megatrends zoals arbeidskrapte, duurzaamheid en de groeiende vraag naar betaalbare woningen.
“Deze samenwerking met ICON toont aan hoe PALFINGER zijn capaciteiten doelgericht uitbreidt buiten de traditionele toepassingen,” zegt Alexander Susanek, COO van PALFINGER. “Door onze expertise in grootschalige hef- en handlingsystemen te combineren met ICON’s baanbrekende 3D-printtechnologie, openen we nieuwe industriële toepassingsmogelijkheden en versterken we onze positie op het vlak van grootschalige robotica en automatisering.”
Als onderdeel van de samenwerking levert PALFINGER een bijdrage aan het ‘Titan’-systeem, een grootschalig robotsysteem dat is afgeleid van zijn kerntechnologieën voor kranen en machines. ‘Titan’ maakt het geautomatiseerd printen van constructies tot 27 voet hoogte mogelijk en ondersteunt meerlaagse bouw. Het systeem is ontworpen voor continue 24/7-bedrijfsvoering en integreert modulaire componenten, stempels en rupsonderstellen om betrouwbaarheid, flexibiliteit en kostenefficiëntie te waarborgen.
Prototypes succesvol getest
De eerste prototypes van het ‘Titan’-systeem zijn al met succes getest en tonen aan dat de technologie klaar is voor industriële toepassing. De oplossing verlaagt de bouwkosten aanzienlijk in vergelijking met conventionele bouwmethoden en maakt een snellere projectuitvoering mogelijk met minder arbeidskrachten en onder veiligere werkomstandigheden.
“Innovatie bij PALFINGER betekent dat we ons engineering-DNA toepassen op volledig nieuwe use cases,” zegt Alexander Susanek, COO van PALFINGER. “Door onze expertise in hefoplossingen, automatisering en systeemintegratie over te brengen naar robotisch 3D-printen, geven we actief vorm aan de toekomst van industriële bouw. Dergelijke samenwerkingen stellen ons in staat innovatie om te zetten in schaalbare oplossingen voor de praktijk.”
De samenwerking met ICON ondersteunt PALFINGER’s langetermijnstrategie om verder te groeien buiten cyclische kernmarkten, de industrialisering van grootschalige robotica te versnellen en nieuwe toepassingen in digitale productie te ontsluiten. Tegelijk profiteert ICON van PALFINGER’s wereldwijde expertise in industrialisatie, engineeringstandaarden en internationale servicenetwerk.
